1、冲裁环节：就冲裁环节而言，一般 状况下冲裁是指根据对压铸模具的冲压模具，从而导致钣金材料中间互相的分离出来，进而完成大连钣金加工的分离出来，这一环节一般被使用在生产加工样子相对性较为简单的零部件加工环节，进而完成生产加工样子精确程度高的与此同时很大层度上降低材料的消耗。在这里一环节，应对于冲裁钣金构件的外观开展操纵，能够在冲剪裁的外部结构和内螺纹的拐角地区，应当设定弧形的形式开展拐角的过多，防止视角锐利的一起降低因事后热处理工艺环节不合理所产生的模貝裂开的难题，危害后面的大连钣金搭建；然后，应当对于冲孔机以及小值开展甄选。
2、折弯环节：折弯环节一般 状况下是指将钣金材料置放在折弯
设备上，根据左右模貝的负担使钣金材料产生弹性形变，并在产生弹性形变后依照真实的方案设计产生可塑性变形的全过程。在这里一环节的使用全过程中，应当依据具体的制定要求，挑选不一样的零件设定规格，并依据钣金原材料的薄厚状况明确折弯的操作过程。
3、压铆环节：
钣金件的压铆环节，是指将钣金材料根据负担的功效，促使钣金材料造成变形从而将其藕合在一起，这一工艺一般状况下被使用在螺丝压铆、地脚螺栓压铆等环节，就落下帷幕的压铆实际操作环节而言，一般 状况下螺帽展现环形并一段含有压花型图案的蜗轮和输电线槽孔。因此 ，对于钣金件的压铆环节不仅将原来螺帽的制造环节实现了质量上的优化与此同时也预防了焊接工作中的开展。
4、焊接环节：焊接环节，是全部
钣金件加工过程中冷工环节里将其各部位构造联接到一起的主要方法之一，因此 ，一般 状况下这一环节都是会被置放在持续高温的情况下完成实际操作。就现在而言，普遍的焊接方式大多数根据有氩弧焊机、触碰焊接等方法开展。因此 ，在具体的焊接环节，应依据不一样
钣金件的特性开展不一样焊接工艺的挑选，很大层度上确保焊接变形的降低与此同时提高焊接的真实高效率状况。
